精密电阻焊是面向电子制造、精密仪器、医疗器械、航空航天等高端领域的高精度焊接技术，可有效解决传统焊接精度不足、热损伤工件、稳定性差等痛点。设备通过精准控制电流、压力与时间，适配电子元件、精密五金、微型传感器、PCB 引脚等微小部件焊接，具备焊点稳定、一致性高、热影响区小、高效低耗等优势，满足严苛行业标准。蓝能智能提供专业精密电阻焊设备与定制化方案，覆盖选型、试样、调试及全周期服务，助力企业提升焊接质量、降本增效，推动精密制造高质量发展。

②直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中， 提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显着 提高。

型号: LNHDP-32（气动加压式）精密点焊机头，单面焊接，左右电极，也叫平行焊接机头。③带压力追从机构，加压稳定且可调，保证每次焊接的压力不变；

电机等焊接,可定制非标准机。U型焊接端子夹焊机主要构成本设备主要由工作台组件、Y轴伺服平台组件，R轴伺服旋转组件，工件定位夹具组件，水平夹焊机头组件，焊接控制器和变压器、电极、电控系统等组成。

工作原理和步骤LN-RRJ系列电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。

麦拉线（麦拉线，又称迈拉线。”）和铜端子通过热熔焊接方式焊接，麦拉线插入铜端子直接通过热熔焊接还需要评估可靠性，因为麦拉膜碳化后残留较多，铜线和铜端子内壁的接触面积只有80%多点。

在点焊机使用过程中会发现，点焊机焊接时换上新电极或者是电极打磨之后焊接效果不一样，输出能量好像有变化，影响了焊接一致性。找废材料事先放电几十次，再正式焊接产品。第一段可以设定100%电流，焊接点N次；

工件情况预置金锡盖板由镀金盖板、以及焊框组成，镀金盖板由里至外依次包括：合金盖板或陶瓷壳体、镀镍层以及镀金层焊框是Au80Sn20共晶合金钎料制成的与盖板的尺寸大小相适应焊料框。

预置金锡焊料盖板包括盖板本体和焊接在盖板任意一面的金锡焊料环，盖板本体为矩形薄片结构，金锡焊料环的外部轮廓与盖板本体的外部轮廓相匹配，金锡焊料环厚度为0.05～0.10mm，宽度为0.25～2.0mm，焊料为au80sn20。盖板厚度在0.2～0.4mm，盖板材料为4j29合金或4j42合金。金锡焊料环尺寸与和封装盖板配合使用的封装外壳内尺寸相同，金锡焊料环安装后，外侧边缘与盖板本体的外侧壁齐平。金锡焊料环采用点焊的方式进行焊接。金锡焊料环焊接前，对盖板本体进行镀金处理。

配置位移传感器，监控位移数据，位移到达断电功能，保证焊接一致性；配置压力传感器，显示并保存压力值，确保压力的一致性。保存每次焊接完成后焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力等参数；

配置位移传感器，监控位移数据，位移到达断电功能，保证焊接一致性；配置压力传感器，显示并保存压力值，确保压力的一致性。保存每次焊接完成后焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力等参数；