为什么选择LN/蓝能？
🟢【提升产品品质】高精度焊接工艺，确保电机性能稳定，延长使用寿命。
🟢【提高生产效率】自动化焊接，减少人工操作，缩短生产周期。
🟢【降低综合成本】减少材料浪费，优化生产流程，助力企业降本增效。
🟢【增强市场竞争力】先进设备赋能，助力客户在新能源汽车领域占据技术高地。

1、扁线电机三相引出线和BUSBAR 焊接。
2、位移监控、压力监控、电流监 控、时间监控、数据可保存、 MES对接等功能。
3、焊接保持一致性，焊接后端子厚 度偏差不超过0.1MM。

电机定子引出线焊接机操作视频过程步骤:1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

《LND-2400A中频焊机，电流可达10万安培 》LN大功率中频直流电阻焊机控制器特点最大输出电流可达到8万安培，电流直流输出，输出稳定。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。2.焊接变压器的质量大大减轻。

《漆包线/电磁线热熔焊接机》原理说明大电流通过电极及铜端子，产生足够的电阻热传导到铜端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

一次焊接过程中可以分段设置压力，保证最佳热压效果。⚪数据保存功能：可统一将每次焊接完成后的实际参数值（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力）保存在U盘，可通过触摸屏查看保存的历史数据；

电流监控功能，位移监控和压力监控：左右两点有位移监控和压力监控，对左右两条线的形变进行监控和测量，形变到达断电保护，并且数据进行保存，可以对焊接效果进行监控，保证焊接的一致性。

焊接应用1、端子焊接完成后，除焊点外，定子冲片、绕组、绝缘框架、插针端子不得无明显压痕、翘起或变形；设备定位夹具大小和压力可以调整。6、采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不受电网网压影响。

《新能源汽车连接器---铜线端子焊接机》 1、铜线和端子内壁有粘连，端子内壁镀银层有和铜线熔接；4、焊接机有位移传感器和压力传感器监控，保证焊接的一致；6、循环通电流测试时，不可能发生电阻变大的问题；

《新能源汽车电机编织线自动压方成型并线焊接机》自动送线，自动压方并线成型，自动切断，效果高，成型一致，最大可以压方35平方的铜编织线。编织线并四方线，编织线按规格要求压方成型。

《压力传感器钢珠/销钉和壳体焊接专用焊接机》焊接说明电阻焊机电极头部伸入硅油压住钢珠/销钉进行焊接，达到密封硅油的效果。要求焊接能量输出稳定，加压机头下压顺畅稳定，加压力稳定，确保高平整度。