在汽车线束、扁线电机、安全气囊双绞线、扁平导线加工生产中，绞线、铜电缆末端容易出现散丝、毛刺、扫帚头现象，直接影响后道端子焊接、接头拼接品质。铜绞线成型压实压方电阻焊机依靠电阻热熔合工艺，可将电缆绞线末端精密压实成方形、长方形截面，做到无间隙、少毛刺，适配多规格线缆加工。广州蓝能智能装备提供全自动、手动多系列压方压实焊接设备，覆盖铜电缆、双绞线安全气囊线、扁平导线导体等多种工件的末端成型压实焊接加工需求。

工艺优势：1-三相线电阻偏差小于1%； 2-具有电流、时间、铜端子厚度、压力上下限报警功能和监控功能，能够保证焊接的一致性；含SMC电器比例阀，含压力设置功能，通过人机界面数字化任意设置压力曲线并保存；

工作原理和步骤：LN-RRJ系列电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。 2-具有电流、时间、铜端子厚度、压力上下限报警功能和监控功能，能够保证焊接的一致性；

LN差速电机自动压接焊接机原理电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压焊接。漆包线不用事先去漆皮。7-具有焊接电流监控、焊接时间监控、铜端子厚度监控、压力监控和上下限报警功能；

LN定子引线自动压接焊接机原理电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压焊接。漆包线不用事先去漆皮。3-三菱PLC，电机采用三菱伺服电机；5-含压力传感器，可以显示实际压力值，并保存压力值；

《丝包线麦拉线引线焊接工艺介绍》根据线材的不同，可以不用去绝缘皮直接采用热熔焊接机焊接，或者去掉最外面的橙色绝缘层后焊接两种方式，都大大的提高了焊接的效率，可靠性，一致稳定性。

从综合性能来看，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，符合安全性要求高和新材料焊接发展的方向，在高焊接要求领域会有越来越广泛的应用。

特点：1、 整体型机构设计；所有关键的压力调节装置和电源微动触发开关内置于机构当中，使其便于和自动化焊接设备实现集成控制；可选择配置压力传感器和位移传感器（另外确定）。

工件情况预置金锡盖板由镀金盖板、以及焊框组成，镀金盖板由里至外依次包括：合金盖板或陶瓷壳体、镀镍层以及镀金层焊框是Au80Sn20共晶合金钎料制成的与盖板的尺寸大小相适应焊料框。

②直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中， 提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显着 提高。

型号: LNHDP-32（气动加压式）精密点焊机头，单面焊接，左右电极，也叫平行焊接机头。③带压力追从机构，加压稳定且可调，保证每次焊接的压力不变；