精密电阻焊是面向电子制造、精密仪器、医疗器械、航空航天等高端领域的高精度焊接技术，可有效解决传统焊接精度不足、热损伤工件、稳定性差等痛点。设备通过精准控制电流、压力与时间，适配电子元件、精密五金、微型传感器、PCB 引脚等微小部件焊接，具备焊点稳定、一致性高、热影响区小、高效低耗等优势，满足严苛行业标准。蓝能智能提供专业精密电阻焊设备与定制化方案，覆盖选型、试样、调试及全周期服务，助力企业提升焊接质量、降本增效，推动精密制造高质量发展。

●焊片（钎料）可看到已融化，破坏测试时铜片之间重新结晶有熔核。
●焊接需要保持一致性，焊接后端子厚度偏差不超过0.1mm。
●焊料必须要100%熔接，焊接后铜线和铜片，或铜片和铜片之间需完全粘连，破坏测试试验时两种金属不能相对分开，需成撕裂状。

电阻焊机电极头部伸入硅油压住钢珠/销钉进行焊接，达到密封硅油的效果。要求焊接能量输出稳定，加压机头下压顺畅稳定，加压力稳定，确保高平整度。

LN定子引线自动压接焊接机原理电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压焊接。漆包线不用事先去漆皮。3-三菱PLC，电机采用三菱伺服电机；5-含压力传感器，可以显示实际压力值，并保存压力值；

1、扁线电机三相引出线和BUSBAR 焊接。
2、位移监控、压力监控、电流监 控、时间监控、数据可保存、 MES对接等功能。
3、焊接保持一致性，焊接后端子厚 度偏差不超过0.1MM。

电机定子引出线焊接机操作视频过程步骤:1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

《LND-2400A中频焊机，电流可达10万安培 》LN大功率中频直流电阻焊机控制器特点最大输出电流可达到8万安培，电流直流输出，输出稳定。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。2.焊接变压器的质量大大减轻。

《漆包线/电磁线热熔焊接机》原理说明大电流通过电极及铜端子，产生足够的电阻热传导到铜端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

一次焊接过程中可以分段设置压力，保证最佳热压效果。⚪数据保存功能：可统一将每次焊接完成后的实际参数值（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力）保存在U盘，可通过触摸屏查看保存的历史数据；

电流监控功能，位移监控和压力监控：左右两点有位移监控和压力监控，对左右两条线的形变进行监控和测量，形变到达断电保护，并且数据进行保存，可以对焊接效果进行监控，保证焊接的一致性。

焊接应用1、端子焊接完成后，除焊点外，定子冲片、绕组、绝缘框架、插针端子不得无明显压痕、翘起或变形；设备定位夹具大小和压力可以调整。6、采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不受电网网压影响。