1、扁线电机三相引出线和BUSBAR 焊接。
2、位移监控、压力监控、电流监 控、时间监控、数据可保存、 MES对接等功能。
3、焊接保持一致性，焊接后端子厚 度偏差不超过0.1MM。

磁性原件丝包线端子焊接操作视频：该设备可以精确控制压缩比和端子的宽度和厚度磁性原件丝包线端子焊接样品

从综合性能来看，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，符合汽车安全性要求增高和新材料焊接发展的方向，在汽车行业会有越来越广泛的应用。

3-三菱PLC，电机采用三菱伺服电机；8-可以保存每次焊接完成后实际参数（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力），数据可统一保存，可以保存在触摸屏U盘，可以保存在PLC，可以在触摸屏显示查看；

操作流程（1）打开电源、气源、开启冷水机；（3）根据不同的产品规格，在触摸屏选择焊接参数规范，调用不同的焊接参数；主要构成本设备主要由工作台组件、焊接压力机构、焊接控制器和变压器、电极、冷水机等组成。

焊头下压住塑胶铆钉，焊头瞬时升温（1秒钟），焊头的温控精度可以控制在3%内，焊头热量作用于塑胶铆钉，热熔，塑胶铆钉产生“蘑菇”状，冷却（1-3秒钟），焊头抬起，焊接完成。温度设定范围50°到600°。

《伺服电机引线自动焊机》生产节拍焊接一个端子，时间5-10S。5-含压力传感器，可以显示实际压力值，并保存压力值；7-具有焊接电流监控、焊接时间监控、铜端子厚度监控、压力监控和上下限报警功能；

《新能源汽车轮毂电机集电环自动点焊机》新能源汽车轮毂电机集电环焊接，一次性焊接两根线于集电环上，单面双点同时焊接，自动转动角度，依次完成所有焊点的焊接。焊接效果设备整体外观

《G系列热熔自动压接焊机》生产节拍焊接一个端子，时间5-10S。 设备结构外形及功能1-可以实现电机定子星点线漆包线自动压接焊接，漆包线和引出线连接时自动压接焊接；3-三菱PLC，电机采用三菱伺服电机；

1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；
2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；
3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在 一起，铜线还和端子也连接在一起。
4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。
5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零空气电阻”的连接。