精密手动成型压方焊接机操作视频
我司系列成型压实压方焊接机（电阻焊机），专为铜电缆、双绞线、扁平导线等多类导体末端加工打造。核心采用电阻热无间隙熔合技术，配合定制化压力与电极结构，实现精密成型压方焊接，杜绝毛刺与线芯散开问题。设备由热熔焊接机、工业冷水机、电气电控系统组成，提供全自动（自动送线 / 压实 / 剪切）与手动精密系列，覆盖不同平方数线缆需求。加工后导体可直接二次焊接、切割或拼接。设备广泛应用于汽车线束、扁线电机相线、安全气囊线、传感器线缆等领域，支持定制化适配，以稳定性能与全流程技术支持，助力企业提升生产效率、优化产品质量。

　　高频逆变脉冲热压机主电路与逆变点焊机内部主电路几乎一致，同样从220的交流电整流为直流，再通过IGBT逆变为540V/4kHz高频交流电，最后通过变压器以及整流桥整为4kHz脉动低压直流。　　脉冲热压机目的是实现温度控制，我司高频脉冲热压机使用了温度、电流双反馈技术，首先采集温度数据（采用速度在毫秒内），通过温度计算差额，控制电流反馈补偿实现温度反馈补偿，反馈频率为4kHz，即0.25ms，普...

　　黄铜焊接用什么点焊机才好焊？中频逆变直流点焊机更合适。　　近期遇到很多黄铜镀镍或镀锡的材料的焊接，大多数是微动开关或是汽车上触点开关的铜端子的焊接。在点焊机调试的时候发现一个现象：在达到接近熔化的电流参数后，在焊接时间不变的情况下，在往上调电流参数超过10%或20%，很容易出现爆炸现象；而电流保持不变，焊接时间加长时间至150%或180%都不会出现爆炸现象，只会将端子熔得扁一些。　　查询相关参...

　　在点焊机焊接时经常遇到不等厚度或不同材料的焊接，此时常因焊接区产热、散热不对称而导致熔核向导热差或厚板的一侧偏移。为了达到更好的焊接效果，此时建议：1. 采用硬规范（大电流，短时间）；2. 两侧电极采用不同材质或不同形状尺寸；导电、导热性好的焊件那面采用小直径电极，以增大电流密度，减小热损失；或导热性差的焊件那面则选用大直径电极。上、下电极直径的不同使温度场分布趋于合理，减小了熔核...

　　很多客户对脉冲热压机中的增益不理解，其实像我们搞工艺的不是纯技术的都很难理解其内部具体的工作原理。但其实也不难理解，下面就介绍一下脉冲热压机中的增益。　　增益的普通定义即对元器件、电路、设备或系统，其电流、电压或功率增加的程度。它指的是一种增加的程度，感性认识上有点像加速度的概念。脉冲热压机的增益是单独作为一个选项可调节的，我们在使用的时候会发现，增益设置太小，热压机焊头的温度上升缓慢，甚至达...

　　在电阻焊领域，控制电极下压力是电阻焊点焊机成功焊接的一个非常关键的部分。能够保持重复的稳定的焊接力就保证了一致的焊接效果。　　根据Q=I2Rt 可以得出，电阻R值是直接影响能量的。　　而电阻值是和压力有直接关系的，一般来讲，压力越大，电阻值越小。　　当我们点焊机采取气动机头下压时，电极下压力是有在变化的，其中有个影响很大的“冲击力”。机头下压速度越快 ，“冲击力”越大，下压力也会越大。“冲击...

　　飞溅的实质是溶核金属液体的喷出，和焊接压力与焊接热量不匹配有关，一般来说焊接压力过小、压力最大值与电流最大值不同步、焊接电流过大、焊接时间过长都会导致飞溅。　　飞溅的产生有三种可能性：　　一种是焊接工艺参数设置不合理造成，　　如：电极形状不合理、电极材料不当、焊接参数等设置不合理；　　第二钟是外部条件变化造成，如：电源电压波动太大、焊机本身不稳定（包括电流，时间，压力）、工件材质发生变化、工件...

　　我司针对薄膜电容器行业开发的“JYD”系列“逆变点焊电源”、“逆变直流点焊电源”在众多电容器制造厂家和众多电容器焊接自动化设备厂家中广泛应用，得到了高度评价，此逆变点焊电源的应用为企业节省了大量成本，降低了电容器的损耗。就逆变点焊电源在薄膜电容器焊接应用中，有以下问题和大家一起分享：1、是否可焊纯锌？若为镀锡铜线，10um镀锡层没有问题，如果是镀锡CP线（即铜包钢线）那么可能会有些问题（比如说...

　　铜材料散热非常快，工频交流焊机由于电流交流过零的影响，热效率低，热能不集中，所以焊铜材料不可行。　　电容储能点焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，热能集中，但由于能量一次放电，不能做到电流缓升放电，容易产生飞溅，或者焊接效果不好，相对不稳定。如果是自动化设备焊接，电容储能点焊机有充电放电过程，速度较慢，不适应高效率生产。　　中频逆变直流焊机为较平稳的直流，电流通过逆变脉宽调节，时间通过...

　　怎样解决漆包线焊接中存在的热积累问题：采用高频（中频）逆变直流点焊电源，采取恒压控制，能有效解决热积累问题。Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)　　采取恒压控制，则当焊头温度升高时，焊头的电阻也会增大，则I=U/R，实际电流也会减少，实际热能Q1也会减少，则Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)趋于平衡。　　我司逆变点焊电源采取恒压控制，正常电...

　　点焊机直接焊接0.4mm*0.4mm紫铜片，难度非常高。具体表现为无论如何加电流和时间，铜片可以焊得非常扁，但两材料很难熔接在一起，不形成牢固的焊点，而焊点周围已有氧化发红的现象。　　如果用大功率烙铁焊锡焊接，可焊上，但对表面清洁度要求很高，而且焊接强度不高，等于钎焊。热稳定性能欠佳，锡熔化则铜脱落，而且由于铜散热快，用此方法严重消耗人工时间，无法批量生产。　　采用银钎料电阻焊接，焊接效果好，...