2025 年 12 月 4 日 - 5 日，EVH2025 第八届全球动力总成 & 海陆空驱动系统年会将在上海颖奕皇冠假日酒店盛大启幕。广州蓝能智能装备股份有限公司将携核心设备技术亮相48 号展位，为到场伙伴呈现设备技术细节、多元应用场景及定制化解决方案。展会期间，蓝能技术团队将全程驻场，与行业同仁深度交流动力系统技术升级难点，共商产业协同发展方向

　　我司成功开发出方型保险丝全自动组装焊接机，显著提高了生产效率，节省了人工成本。设备已经非常成熟，完全可以达到客户最高的技术要求。　　关键字：电流保险丝全自动组装机，微型保险丝全自动组装机，方形保险丝自动焊接机，力特塑封保险丝全自动组装机　　功能：自动组装焊接电流保险丝的机器，可装沙　　规格：Φ4.6, Φ5.0, Φ5.2, Φ6.35等　　外形：1200mm（长）*800mm（宽）*1940...

　　电阻焊机控制器（焊接电源）“恒流”控制模式应该是应用最为广泛的模式，起因就是电阻焊的五大因素：电流、时间、压力、电极材料、电极形状中，电流占据重要一席。　　而对于传统的储能焊机以及交流焊机而言，主要也就是通过不同的控制方式实现对电流大小的控制。而恰巧储能焊机与焊接硬规范（大电流短时间）对应，交流机与软规范（小电流长时间）相对应，使得传统焊机得以非常广泛的应用。　　然而，随着技术的不断更新，产品...

　　脉冲热压机专用“热压焊头”的温度均匀性影响因素以前都停留在理论阶段，真正使用过程中很少看到明显的温度差异。而最近出现的一个问题使得理论上的东西得以实现。　　不知是加工原因还是材料原因，最近有些热压焊头出现裂纹，但并未完全断裂，光线条件不好的情况下还不容易看出来。裂纹的存在使得热压焊头电阻变大，导致裂纹附近温度很高，使得整个热压焊头温度极度不均匀，此附近区域工件较容易烧坏。　　还见过AVIO的热...

铜导线与铜片焊接应该用什么材料电极？ 我们在焊接时，经常遇到2平方、3平方、4平方的铜导线与0.5、0.8、1.0、1.5厚的铜片焊接。 在焊接这些材料时，我们用得最多的是铬铜电极、钨铜电极、钨电极。究竟选用哪种电极，就要考虑到铜导线的粗细。 因为焊接铜导线，往往需要铜导线之间能够有一定的熔接，铜导线熔接在一起可以得到更好的效果。 一、 用钨电极　　因为...

　　ACF的组成主要包含导电粒子及绝缘胶材两部分，上下各有一层保护膜来保护主成分。使用时先将上膜（Cover Film）撕去，将ACF胶膜贴附至Substrate的电极上，再把另一层PET底膜（Base Film）也撕掉。在精准对位後将上方物件与下方板材压合，经加热及加压一段时间後使绝缘胶材固化，最後形成垂直导通、横向绝缘的稳定结构。　　ACF主要应用在无法透过高温铅锡焊接的制程，如FPC、Pla...

　　点焊机机头的随动性可简单的理解为灵活性，它是指在焊接形变的微观过程中，压力的跟随特性的一个指标。形成一个可靠的焊点，除了电流，时间，合适的压力外，随动性也是一个不可缺少的条件。假设焊接形变速度为v，跟随性为v1,只有当v1>=v的时候，才能形成一个完美的焊点，否则容易出现炸火的现象。目前点焊机行业的焊接机头大致分为以下三种：　　一：气缸直接下压。　　二：弹簧加压。　　三：伺服电机加压。　　第一...

铜点焊机详细介绍——广州蓝能电子铜点焊机中频精密逆变铜点焊机（焊接机）特点和优势：　　1、电流直流输出，电流闭环控制，电流输出稳定，有效避免虚焊的问题。　　焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ或8KHZ，控制精度高；通电时间控制周期为0.125ms或0.25ms，焊接时间可任意控制；　　2、可实时监控电流、电压、功率；提高了产品的焊接一致性和稳定性。 　　3、具有电流失常、监控值超限...

　　铜、镍及合金的焊接强度及电极选择——广州蓝能电子科技有限公司　　通过阅读以下内容，你将可以详细了解到以下内容：　　1、了解到“铜”、“黄铜”、“铜合金”、“镍”、“镍合金”、“铜镍合金”等材料的焊接特性。　　2、该如何选择电极材质，才能达到最好的焊接效果。　　3、该如何选择焊接母材，才能达到我们需要的焊接强度。　　真诚建议你能保存此资料，备以后急需之用！　　使用我司广州蓝能电子的高频逆变直流点...

低碳钢、不锈钢的电阻焊接强度及电极选择通过阅读以下内容，你将可以详细了解到以下内容：　　1、了解到“低碳钢”、“不锈钢”及“带镀层不锈钢”、“带镀层低碳钢”等材料的焊接特性。　　2、该如何选择电极材质，才能达到最好的焊接效果。　　3、该如何选择焊接材料，才能达到我们需要的焊接强度。　　以上所述只是材料的一般电阻焊接特性，并不是绝对。 　　使用我司广州蓝能电子的高频逆变直流点焊机，加上我们全国领先的...

中频点焊机焊接不良率高的诊断及解决方法　　在电阻点焊机焊接中，经常会遇到一些点焊机故障和产品不良率的问题，比如焊接不牢，飞溅严重，材料变色严重，粘电极，电极损耗严重等等。　　如果我们仔细分析，是可以找到一些原因并加以修正的。　　中频点焊机故障主要的原因：一、材料相关：　　零件电镀不良或已脏污氧化　　突起部分设计不当　　零件定位有误　　金属不相容　　需要保护气体二、机头相关（气动机头等下压机构）：　...