2025 年 12 月 4 日 - 5 日，EVH2025 第八届全球动力总成 & 海陆空驱动系统年会将在上海颖奕皇冠假日酒店盛大启幕。广州蓝能智能装备股份有限公司将携核心设备技术亮相48 号展位，为到场伙伴呈现设备技术细节、多元应用场景及定制化解决方案。展会期间，蓝能技术团队将全程驻场，与行业同仁深度交流动力系统技术升级难点，共商产业协同发展方向

　　铜及铜合金可分为纯铜、黄铜、青铜及白铜等，其中纯铜、无氧铜、磷脱氧铜点焊焊接性很差（不推荐），黄铜一般，青铜较好，白铜较优良。点焊技术要点：　　1、铜和高电导率的铜合金点焊时必须采用防止大量散热的电极，一般推荐用钨、钼镶嵌型或铜钨烧结型电极（嵌块直径通常为3~4mm），有时也可采用在电极与工件表面加工艺垫片的措施；相对电导率小于纯铜30%的铜合金点焊时，可采用CdCu合金电极。　　2、应采用直...

　　我们经常会有客户来咨询加热电源，焊接电源，却有时搞不太明白客户的用途，或者是客户本身也不太清晰自己要的功能，只是希望实现加热。实际上和电源的叫法有些关系，比如您在百度上搜索下高频焊接电源，会发现感应焊的，电阻焊的都有；再看下脉冲焊接电源，发现电阻焊，氩弧焊的都有。然后就一个个的看，信息量大了解不到真正需要的。如果更准确的定义就简单了。下面简单说明下高频电阻焊接电源，脉冲加热焊接电源，脉冲氩弧焊...

　　钨极氩弧焊（GTAW）被认为是“当今性能最优异的焊接工艺方法”之一。IGBT逆变电源具有宽广的电流连续调节范围和精度以及快速响应能力，将其与运行可靠控制功能丰富的单片机相结什，为拓展GTAW的应用提供了条件。　　图6是脉冲GTAW逆变电源（逆变式钨极氩弧焊电源）输出电流的实测波形。其中峰值、基值、起弧值、收弧值、脉冲频率、占空比、爬坡时间、衰减时间等参数分别可调。　　图6 脉冲GTAW逆变电...

　　点焊机是利用电阻热和压力实现焊接的专业点焊技术设备，我们专业生产高频点焊机、中频点焊机，是产热比较好的点焊机，电流上升快，能量集中，产热好。高频点焊机、中频点焊机已经在市场中占有相当重要的地位。影响点焊机在焊接过程中的热产出有以下因素：1、电阻：　　电阻的大小直接决定着点焊机焊接过程中熔核的形成。电阻是点焊的热源。电阻取决于工件材料的电阻率，电阻率低的能够很好的导电，产热慢，反之高电阻率的工件...

　　在金属焊接中，使用电阻点焊机焊接的时候，焊牢是最基本的要求，从简单的形象上看似乎焊点越多越牢固，因此部分人会说不行就多焊几个点，肯定牢。其实这是有偏颇的。在多点焊接时，焊点间距是有要求的，越接近这个要求，多个焊点就越牢固。如果焊点间距不符合要求可能会适得其反，焊点越多、间距没规律越不标准越难保障牢固度，焊点的质量会变得更差也是可能的。　　造成这种问题的主要原因就是焊点的分流现象。点距过小时易产...

　　经常遇到一些客户，因为焊接产品结构比较多，焊接部件比较复杂，比如同时需要焊线和线，又需要焊线和片，既有薄的部件，比如在0.5以下，又有厚的，比如2.0以上的，在选择焊接设备，焊接设备的流水线使用配合上总是要事先考虑的。那么应该先清晰以下金属焊接的方式都有哪些？再结合如下几个方面来选择焊接设备：　　（1）焊接工件材料，形状结构；　　（2）焊接效果要求，包括品质要求；　　（3）工作条件和节能要求；...

　　电池组连接片焊接、锂电池镍带焊接一般都采用单面双点焊点焊机焊接（双针焊接）。　　连接片的材料有纯镍片、钢带镀镍等。在焊接中，电极材料如果没有选对，电池点焊机很容易发生“粘电极”现象或者“飞溅”比较严重。　　现在电池点焊机电极（双针焊接）材料一般都采用氧化铝铜。氧化铝铜又称为弥散铜，　　该复合材料是用12-25 纳米极细小A1203 微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化...

　　由于电阻对焊的优点：接头光滑，毛刺小，焊接过程简单，在很多细小的金属丝对焊中，都希望可以通过电阻对焊设备来实现。　　比如在照明灯具上广泛应用的可伐丝对焊。最近几年由于飞利浦照明产品的升级，在产品焊接上要求可伐丝材料更硬，焊点大小要求更为严格，不能超出线径等，给可伐丝的对焊设备（自动点焊机）带来新的挑战与机遇。可伐丝传统的对焊，包括线径1mm以下的其他材料金属丝的对焊几乎都采用拉弧焊。拉弧焊是一...

正确安装调试点焊机，让工作更顺心顺意。安装调试　　① 将电源安装在合适的位置，保证平稳、安全、通风和符合环境要求。　　② 将变压器箱和机头连接好、变压器箱与电源控制箱连接好，连接电磁气阀控制线、启动控制线和其它必要的控制线，并确保接线正确；　　③ 连接气源、水源（机头水冷时）和电源，确保连接正确；　　④ 打开电源，进行参数组选择、检查参数和修改参数；　　⑤ 将RDY/SCH...

　　电极压力也是点焊的重要参数之一。电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。当电极压力过小时，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅。这不仅使熔核形状和尺寸发生变化，而且污染环境和不安全，这是绝对不允许的。电极压力大将使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核...