2025年广州蓝能五一劳动节放假安排

　　点焊机电极粘黏的问题说过很多了，还是有不少客户为这烦恼，不时来电咨询。我们自己为客户打样时也会遇到这样的问题。还是非常需要持续研讨这个问题。一般点焊机出现电极粘黏的情况，需要做以下的判断，看具体是什么原因导致的粘黏。　　优先级1.　　电极相关：电极头形状，电极材料不对　　焊头相关：施力不够　　材料相关：零件电镀质量差或氧化肮脏　　优先级2.　　电源相关：时间过长，电流/能量过大　　电极相关：电...

逆变直流点焊机电容储能点焊机能量控制 输出能量控制精度高，稳定一致。1. 逆变直流输出：每1毫秒自动检测反馈输出电流（1kHz逆变频率焊接电源），自动补偿监控，保证了输出电流的一致性；避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。2. 三段脉冲调节：可分别设置3段脉冲电流独立的输出电流和对应的时间；适合复杂工件和高品质的焊接需求；3. 电流緩升缓降功能：可以设置电流的...

　　HotBar(热压熔锡焊接)，其最主要要功能就是利用热压头(thermodes)重新熔融已经印刷于印刷电路板(PCB)上的锡膏，藉以连接两个各自独立的电子零件，最常见到的是将软排线(FPB)焊接于电子印刷电路(PCB)上。　　由于HotBar机台的热压头是唯一热源，当热压头下压在软排线(FPC)时，必须把热向下传导至印刷电路板(PCB)，才能熔化已印刷于电路板上的锡膏，但是中间却隔着一片软排线...

　　热压焊机的热压头属于易耗品，是精密件，同时又是热压焊机的重要组成部分。因此在更换安装热压焊机热压头的过程中要尤其小心，具体须注意以下问题：　　1、安装前必须把热压头安装面及热压头座的安装面清理干净；　　2、安装过程中热压头上的螺钉须有序拧紧，以免受力不均匀，损坏焊头。具体操作方法如下：先将热压头上四个螺钉拧至微紧状态，在热压头下方放置一个水平块作为参照系，将热压头端面调节至水平位置，拧紧第1、...

1 引言　　sn-Pb合金作为可焊性镀层已经有多年历史，其显著优点是降低焊接时的熔点及防止锡须的生成，但铅的毒性很大，铅对环境及人体健康有潜在的威胁。人们期待着无铅焊料及与此相应的电镀工艺。因此，无铅可焊镀层的开发是电子组装行业绿色生产的根本。　　电镀纯锡具有无毒、高耐绌性、较好的可焊性、柔软性、银白色外观等优点，其电气性能可以达到或超过锡铅合金，而且工艺简单，在电子元件及印制板等领域应用十分广泛...

　　各种金属镀层是为了防腐(提高抗氧化能力)，或者起到装饰作用。我们做的中频逆变直流点焊机在焊接铜片上有优势，于是我们经常会遇到镀镍铜片或镀锡铜片的焊接，对于我们做点焊机的来说，自然比较喜欢镀锡的工件，很简单，镀锡的好焊。仅仅从焊接性能来说当然是镀锡好啊。可是为什么还有那么多镀镍呢？本人也查询学习了下：镀镍　　1. 使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化，...

下面就常见几种点焊机技术做出对比陈述：一、工频交流点焊机　　1、焊接质量：工频交流焊机的调节周期较长，对50Hz的电网，焊接时间调节分辨率为20ms，精度不高，反馈控制的响应速度较慢，电流受电网影响较大，不稳定。　　2、焊接速度：由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；热效率低，加热时间相对较长。　　3、节能效果：工频交流点焊机工作在50Hz，变压...

　　中频逆变电阻点焊机应用——线束/多股铜线/编织线：压方、整形、点焊一、主要应用于:二、压方设备：　　小线束压方焊机图片参考：　　精密压方点焊机头，可以根据客户的焊接需求进行设计。大平方数，多根铜线需要压方时需要考虑大功率电阻焊电源以及大压方机头。　　产品图片参考：三、电阻点焊设备包括：焊接电源、精密焊接机头1、主要点焊电源技术参数型号GBD-04LBGBD-06AL/ATGBD-10AL/AT...

焊点的大小是由熔核的生成决定的。熔核怎么产生的了？　　电阻点焊机实现焊接是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应，将工件接触面加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合。简单一点就是利用电阻热。点焊的热源来源包括：1、电极与焊件间接触电阻；2、焊件间接触电阻；3、焊件内部电阻。其中工件内部电阻产热约占热源的90～95％，是形成熔核的主体。接触电阻热的作用是建立初始温度场，扩大接触面，使电流分...

　　脉冲热压焊机使用过程中，热压焊头随着使用消耗是需要更换的，热电偶感温线焊在热压焊头上，一般生产加工时候都是使用统一的热电偶感温线，因此品质是有保障的。出现热电偶断线必须找到原因。为什么？热电偶断线可能原因：　　1、感温线放置不对，下压过程中拉扯磨损，这个情况占比不少；一般断线处有磨损痕迹，不规则，断线位置相近；解决：将线固定；可以固定在夹头位置。　　2、热电偶焊接工艺问题，一般在焊接点处出现断...