该工艺采用高温热压原理，在精确控制的温度和时间参数下，使线材绝缘层（漆皮）完全气化，同时实现金属导体的可靠连接。相较于传统焊接方法，热熔焊接具有显著优势：
▲环保性能突出：全过程无需使用焊锡和助焊剂，避免化学污染；
▲连接可靠性高：经测试，焊点导通率达到100%，机械拉力强度完全符合行业标准；
▲工艺效率优异：省去传统工艺中的脱漆皮环节，配合专用定位夹具，单点焊接时间可控制在3秒以内。

电阻钎焊工艺是在使用电阻焊机进行厚金属片焊接时常用的一种焊接工艺。在焊接时，因为金属片过厚，特别是铜，铝等产热较慢的金属，直接通过电阻焊机进行放电焊接，无法在焊接区域瞬时达到金属熔点，形成可靠的熔核，这时只要在2个金属片之间加一个固态焊料，通常是银铜合金焊片，即可实现稳定牢固的焊接。因为多采用的是固态的焊料，也就是硬钎焊的方式，而不同于采用焊膏。整个操作过程和采用点焊机没有很大..........

电机定子铜端子焊接质量检测报告---广州蓝能电子科技有限公司
一、 外观：　　端子外表面外观良好，没有熔融现象，没有破坏端子表面镀层。端子烧焦长度满足要求。　　50平方端子，0.65*105条漆包线
二、 测试导通率 每根漆包线都是导通的。
三、 测试电阻KDS测试的数值是，测量值都为0.58mΩ（KDS公司自己测试的数值）
四、 测量拉力 ...

电机定子引线铜端子连接选择什么工艺？端子热熔焊接工艺？端子压接工艺？浸锡工艺？为什么在电机定子引线铜端子连接中，端子热熔焊接工艺的性能要远胜于端子压接工艺或端子压接浸锡工艺？
电机引线端子压接：　　
端子压接是对刮漆皮后的铜线进行简单挤压，使铜线产生物理变形，利用相邻铜线之间的表面摩擦力来包证铜线和端子之间的连接。这样就有可能出现铜线变形不足，即在铜线和铜线之间，铜线和端子之间形成空洞（如图1）。导...

以下操作流程适用于我司铜管电磁线熔接机/漆包线铜管焊接机/新能源汽车定子引线焊接机。1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产 线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。 我司铜管...

　　在很多一些产品焊接中，我们经常会遇到很多一些“多点焊接”，比如一些不锈钢，碳钢，线材，网片、滤网等的焊接，要求焊接效率快，能够节省人员成本。下面就几种方案进行说明。1、一台点焊机（焊接电源）连接一个机头，一点一点前后焊接。可以设计机头固定不动，平台X、Y轴移动。也可以设计机头可X轴移动，平台Y轴移动。这种方案适合焊点相对不是很多的产品焊接，焊点分布无规则。焊接效率相对较慢。视频：http://...

　　中频逆变电源与其它焊接电源的权威对比　　中频逆变电源与其它焊接电源的权威对比——广州蓝能电子科技.pdf单相交流焊机(工频焊接电源)　　n 最常见的电阻焊机型式；　　n 一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的最小调节周期需0.02s（即一个周波）；　　n 每个周波都有过零区，特别在小焊接规范时，过零时间可能高达预定焊接时间的50%...

　　85后，90后都不愿意干简单重复的工作了，也不愿意动不动就加班了，新的生活方式更多的是不在意价格高点的消费，只要更好。“吃得苦中苦方为人上人”太OUT了，活在当下，透支未来，先过好日子，再也不等到退休了。中国人口红利已经没有了，生产制造企业受制于人，期待自动化替代人工，只要能替代人工就可以考虑，就可以想象。自动化点焊机是急需发展的一块。自动化最怕的是不稳定，它不稳定起来，真让人气急败坏，恨不能...

　　最近我遇到3个客户，其中有两个是国内非常知名的电池制造企业，另一个是国际知名的电池制造企业，他们在镍片焊接中存在一些问题。 　　他们现在用的点焊机主要是米亚基MDB-4000B点焊机，但存在粘针较严重的情况，并且焊点一致性较差。请我帮忙协助解决！ 　　我进一步了解，他们表示有些时候情况好，有些时候情况差。再进一步了解，是电极批次不同，焊接的性能也不同。 　　我得出的结论是点焊机的性能基本不会有...

焊接电流、通电时间、加压力、材料表面状态等都是影响电阻焊机焊接的重要因素。其中点焊机焊接电流、通电时间、加压力被称为点焊机焊接的三大要素。以下简要说明各因素对焊接的实际影响，以便更好认识和使用设备。 1、焊接电流的影响电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因此在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。焊接电流太小，不能形成容核或者容核尺寸小，焊接点强度小；焊接电流太大，会引起焊接工件过热、飞溅、压...

我司提供铜管电磁线焊接用铜管、铜端子，适用于铜管电磁线焊接，漆包线铜鼻子焊接、新能源汽车定子引线焊接。说明：1、铜管壁厚 1.5mm，更适合热熔焊接工艺，也更适应大功率电机；2、材料选用 T2 或以上的紫铜，含铜量 99.95%以上，导电好；3、镀锡层好，导电更好；4、规格齐全，有 16、20、25、35、40、50、70、95 铜管；有 16-8，20-8，25-8，35-8，40-8，50-8...