广州蓝能智能装备股份有限公司专业研发扁线电机汇流排自动焊接机，专注解决扁线电机汇流排（BUSBAR）、三相线铜排焊接痛点，采用成熟电阻硬钎焊工艺，焊后端子厚度偏差≤0.1mm，焊接一致性高。设备可实现线下单机与线上自动化焊接，配备电流、时间、位移、压力多维度监控系统，支持MES对接与数据追溯，核心零部件选用优质品牌，运行稳定。广泛应用于新能源汽车、工业驱动电机领域，合作众多知名电机生产商与产线商，提供一站式焊接解决方案，可咨询预约试样测试。

预置金锡焊料盖板包括盖板本体和焊接在盖板任意一面的金锡焊料环，盖板本体为矩形薄片结构，金锡焊料环的外部轮廓与盖板本体的外部轮廓相匹配，金锡焊料环厚度为0.05～0.10mm，宽度为0.25～2.0mm，焊料为au80sn20。盖板厚度在0.2～0.4mm，盖板材料为4j29合金或4j42合金。金锡焊料环尺寸与和封装盖板配合使用的封装外壳内尺寸相同，金锡焊料环安装后，外侧边缘与盖板本体的外侧壁齐平。金锡焊料环采用点焊的方式进行焊接。金锡焊料环焊接前，对盖板本体进行镀金处理。

配置位移传感器，监控位移数据，位移到达断电功能，保证焊接一致性；配置压力传感器，显示并保存压力值，确保压力的一致性。保存每次焊接完成后焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力等参数；

配置位移传感器，监控位移数据，位移到达断电功能，保证焊接一致性；配置压力传感器，显示并保存压力值，确保压力的一致性。保存每次焊接完成后焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力等参数；

广州蓝能扁线电机三相引出线热熔自动焊接机优势：一、 效率快；· 数据保存功能：可统一将每次焊接完成后的实际参数值（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力）保存在U盘，可通过触摸屏查看保存的历史数据；

电阻硬钎焊工艺焊接厚金属片电阻焊机工艺介绍 电阻硬钎焊工艺是在使用电阻焊机进行厚金属片焊接时常用的一种焊接工艺。我司生产销售的中频电阻焊机完全可以满足各种电阻钎焊工艺对设备的要求。

工作原理和步骤 LN-RRJ系列电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。2-焊接后铜端子厚度偏差在0.1mm；6-单根漆包线拉断力大于无焊接时同等线拉断力的60%；

《圆线电机引线漆包线焊接设备》热熔焊接机优势：1、不用事先去漆皮，不用焊锡；工作原理和步骤：LN-RRJ系列电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。

工作原理和步骤 LN-RRJ系列电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。 1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；2-焊接后铜端子厚度偏差在0.1mm；

广州蓝能热熔焊接机优势：一、 效率快；· 数据保存功能：可统一将每次焊接完成后的实际参数值（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力）保存在U盘，可通过触摸屏查看保存的历史数据；

高压线束成型压方焊接/高压线束端子焊接/新能源汽车连接器焊接/铜线端子焊接1、铜线和端子内壁有粘连，端子内壁镀银层有和铜线熔接；6、循环通电流测试时，不可能发生电阻变大的问题；