G系列热熔自动压接焊接

商品详情
1、LN定子引线自动压接焊接机原理
电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压焊接。电阻热能保证首先剥离漆包线的漆膜，然后依靠端子的夹力来确保结合强度。漆包线不用事先去漆皮。
本设备通过自动卷料形成G型端子，人工上料后，设备对组合焊件压焊并加热，使其产生塑性变形、融化（漆包线漆皮完全碳化），并通过再结晶和扩散等作用形成端子，使组合焊件熔接。
2、设备操作流程
3.1机器自动将铜带成型为G型开口端子，并且自动将端子送到焊接点；
3.2人工将漆包线或和电子线卡进端子；
3.3脚踏启动，下压焊接放电，自动剪切多余线头；
3.4重复作业
操作视频如下：

3、设备结构外形图


4、生产节拍：
焊接一个端子，时间5-10S。（只是漆包线焊接，节拍在5S左右；漆包线和电子线一起焊接，因为卡线的时间长，节拍在10S左右）。

5、焊接能力：
适合总平方数＜10平方以内漆包线焊接，或10平方以内漆包线和导线焊接。漆包线线径小于或等于1.3mm。要求线超出电机壳体的长度大于30mm，尽可能将线留长以方便人工操作。
6、适合以下类型电机：
空调压缩机电机、减速电机、伺服电机、Y系列三相异步电机等

7、设备功能概述：
7.1可以实现电机定子星点线漆包线自动压接焊接，漆包线和引出线连接时自动压接焊接；
7.2带自动裁切功能，焊接后可以将多余的线自动裁切；
7.3三菱PLC，电机采用三菱伺服电机；
7.4配置德国巴鲁夫或者Novotechnik移传感器，厚度监控检测功能，厚度到达断电功能；
7.5含压力传感器，可以显示实际压力值，并保存压力值；
7.6含SMC电器比例阀，含压力设置，可人机界面数字化设置压力曲线并保存；
7.7具有焊接电流监控、焊接时间监控、铜端子厚度监控、压力监控和上下限报警功能；
7.8可以保存每次焊接完成后实际参数（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力），数据可统一保存，可以保存在触摸屏U盘，可以保存在PLC，可以在触摸屏显示查看；
7.9可以设定电极使用次数打磨提示和电极使用次数报废提示；

8、整体展示