OBC(车载充电机)作为新能源汽车核心部件,内部变压器绕组、丝包线、膜包线端子焊接质量直接决定整车电源稳定性。传统锡焊工艺存在助焊剂残留、环保性差、一致性难管控等痛点。 蓝能 OBC 端子热熔自动焊接机,采用热熔焊接方案,针对车载 OBC 变压器绕组端子开发,适配丝包线、膜包线、利兹线等漆包绕组线材,满足车规级零部件量产焊接需求。设备可实现两种焊接工艺:无需剥离绝缘层直接热熔焊接,或预先去除外层橙色绝缘层后焊接,适配不同项目可靠性要求。

无焊锡热熔工艺,绿色环保无需锡丝、焊锡膏,规避助焊剂腐蚀、残留隐患,符合新能源行业环保生产要求。焊接过程中漆皮充分气化,导通 100%,焊接后拉力大,接头性能稳定。
焊接一致性好,适合大批量量产设备自动化作业,焊接参数精准可控,每一组端子焊接效果稳定,减少人工焊接带来的品质波动,有效降低产品不良率。
定制工装夹具,快速定位配套专用工装夹具,根据端子规格、线材型号定制,工件放料定位简单,换型调试便捷,提升产线生产效率与稳定性。
方案灵活,适配多类绕组线材兼容丝包线、膜包线焊接;麦拉线焊接需提前试样评估,规避麦拉膜碳化问题。不同线径、端子结构均可通过来样测试匹配合适工艺参数。

✅ 支持客户寄样免费试焊,提前验证焊接方案
✅ 可提供焊接镜像、拉力测试报告,满足车规审核资料需求
✅ 提供设备安装调试、现场技术指导、定期售后维护
✅ 可根据产线需求,做自动化对接方案

广泛用于新能源车载充电机 OBC、车载变压器、磁性元件、车载电源绕组端子焊接,服务新能源汽车零部件制造厂、电感变压器生产企业。

蓝能 OBC 端子热熔自动焊接机,解决丝包线、膜包线端子焊接难题,以无焊锡热熔工艺替代传统锡焊,兼顾环保、效率与车规级可靠性。如需了解设备参数、报价、工艺方案,欢迎联系我们。



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