新能源扁线电机的三相引出线与端子及Busbar的焊接采用钎焊工艺，具体为电阻硬钎焊。焊接时，在引出线与端子之间加入“钎料”（钎焊合金），通过电阻焊实现连接。电阻硬钎焊是一种成熟工艺，广泛应用于配电领域，例如：

• 🟢将压实的电缆焊接到高压触点；

• 🟢将配电器（Busbar）连接到触点；

• 🟢保险丝盒中的焊接；

• 🟢铜轨上焊接电池端子；

• 🟢电缆或母线硬焊到智能电池传感器（IBS）；

• 🟢母线与电感器线圈的电阻钎焊。

🟢在汽车电机领域，电阻硬钎焊也常用于扁线电机相位端子的焊接。

【核心优势】

🟢[高精度焊接，稳定可靠]  专为新能源汽车扁线电机设计，焊接精度高达±0.1mm，确保焊点一致性，提升电机性能与可靠性。

🟢[智能监控，全程可追溯]  集成电流、时间、位移、压力四重监控系统，实时检测焊接质量，支持数据存储及MES系统对接，实现生产全流程可追溯。

🟢[高效生产，降低成本]  自动化焊接工艺，大幅提升生产效率，减少人工干预，降低生产成本，助力规模化生产。

🟢[多功能应用，灵活适配]  适用于扁线电机三相引出线焊接、Busbar焊接等多种场景，满足新能源汽车电机多样化需求。

【操作视频】

【技术亮点】

• 🟢【先进电阻硬钎焊技术】焊接强度高，导电性能优异，确保电机长期稳定运行。

• 🟢【模块化设计】设备结构紧凑，易于维护和升级，适配不同生产需求。

• 🟢【绿色环保】低能耗、无污染，符合新能源汽车行业可持续发展理念。

为什么选择LN/蓝能？

• 🟢【提升产品品质】高精度焊接工艺，确保电机性能稳定，延长使用寿命。

• 🟢【提高生产效率】自动化焊接，减少人工操作，缩短生产周期。

• 🟢【降低综合成本】减少材料浪费，优化生产流程，助力企业降本增效。

• 🟢【增强市场竞争力】先进设备赋能，助力客户在新能源汽车领域占据技术高地。

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